Вот такой комментарий оставили на моем Ютуб канале. Вопрос действительно актуальный, это очень частое явление, доставляющее много неприятностей. Замазывать или замывать микро раковины обычно бесполезно. Пока замываешь одни, обнажаются другие и приходится замывать их снова и снова, аж до полного разрушения стенок отливка.
Если такое изделие покрыть глазурью, то после обжига на глазури будет множество дефектов в виде мелких воронок, похожих на следы от укола кончиком иглы. Этот дефект называется наколы. Причина его в микроскопических пузырьках воздуха находящихся в шликере.
После растворения сухого вещества водой, для получения шликера, в нем остается много воздуха, который естественным образом подымается на поверхность в виде пузырьков. Чтобы от них избавиться, свежеприготовленный шликер выстаивают от нескольких дней до нескольких недель периодически перемешивая. В промышленных условиях шликер находится в специальных чанах, где он перемешивается непрерывно. Обычно за это время весь воздух выходит из шликера.
Но бывают и другие причины, когда шликер слишком густой и пузырьки не могут всплыть на поверхность. В этом случае необходимо выяснить причину высокой вязкости шликера, чего в нем не хватает – воды, электролита или отощающих компонентов. Все три фактора могут влиять на текучесть шликера, а значит и на возможность беспрепятственного выхода остатков воздуха из массы.
А том, как получить шликер с хорошими литейными характеристиками, я уже писал ранее. Вы можете легко найти этот пост, он называется Проблемная форма. Решение.
Если такое изделие покрыть глазурью, то после обжига на глазури будет множество дефектов в виде мелких воронок, похожих на следы от укола кончиком иглы. Этот дефект называется наколы. Причина его в микроскопических пузырьках воздуха находящихся в шликере.
После растворения сухого вещества водой, для получения шликера, в нем остается много воздуха, который естественным образом подымается на поверхность в виде пузырьков. Чтобы от них избавиться, свежеприготовленный шликер выстаивают от нескольких дней до нескольких недель периодически перемешивая. В промышленных условиях шликер находится в специальных чанах, где он перемешивается непрерывно. Обычно за это время весь воздух выходит из шликера.
Но бывают и другие причины, когда шликер слишком густой и пузырьки не могут всплыть на поверхность. В этом случае необходимо выяснить причину высокой вязкости шликера, чего в нем не хватает – воды, электролита или отощающих компонентов. Все три фактора могут влиять на текучесть шликера, а значит и на возможность беспрепятственного выхода остатков воздуха из массы.
А том, как получить шликер с хорошими литейными характеристиками, я уже писал ранее. Вы можете легко найти этот пост, он называется Проблемная форма. Решение.